1、配料:线香即无竹芯的香,俗称直条香、草香、线香。主要是木粉或碳粉、粘粉(榆树皮粉或玉米淀粉)、香精、色素(常用玫瑰精、大红、嫩黄、品绿、黄金粉等)及辅助等材料(提高质量或许降低成本,生产者增加的一些微量东西,如灵光粉、金片、碳酸钙、硝酸钾等组成,方法见配方。
2、筛粉:制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有时会有小木片、碎石、铁渣等杂质。容易形成线香外表有杂质,影响外观,易断,甚至形成断火现象。在生产线香时容易将出料口阻塞、损坏模具或形成出料不均匀、变形、断料现象。对原材料进行过筛处理,筛除粉料中杂质,保证材料规整。
5、传动设备:在传动设备上放上线香架(是由木条做成一个长方形的边框,上面绷上尼龙网。用来存放香条,便于暴晒,烘干),经传动至接香位置,从工作台上切好的香,经传动带传送到接香处,把香平整地接到线香架上,往前移动继续接di二节的香,一个线香架可接三次。接满后的香架经传动带传输到尾端,接到工作台整理。(需用制香框)
6、暴晒:线香框上的成型湿香,分组逐一罗列到一排,靠自然晒干。
2、筛粉:制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有时会有小木片、碎石、铁渣等杂质。容易形成线香外表有杂质,影响外观,易断,甚至形成断火现象。在生产线香时容易将出料口阻塞、损坏模具或形成出料不均匀、变形、断料现象。对原材料进行过筛处理,筛除粉料中杂质,保证材料规整。
3、拌和:拌和在整个制香进程中很要害,这需要经历:1、定要先把材料拌和均匀后加水。2、所占的时刻较少,但决议香的品质,拌和时刻约为20-45分钟。3、将各种原料及水按份额放入拌和机内(不锈钢内胆才能使材料上色均匀,不变色,不损坏香料的粘性)。料内不能含有空气,空气在制香的挤压进程会使香断条。4、拌料在入料前需虑掉杂质,份额要适当,水份要适当(太干易断裂,太湿易变形),拌和要均匀。(此工艺流程由搅面机来完结)
4、生产进程:这个进程是由制香机来完结的。把拌和好的料放入入料口,开机前用一铁棍插入料缸排气,出料后关上空气开关。香料经液压设备受压后的料由模具孔挤出,即变成了所需的形状。模具(如图)孔是成排摆放的,有一排,二排或多排孔。用的多的是二排孔。所以挤出的香条也是成排摆放的,规整不易变形。(此工艺为中心流程由制香机完结)
5、传动设备:在传动设备上放上线香架(是由木条做成一个长方形的边框,上面绷上尼龙网。用来存放香条,便于暴晒,烘干),经传动至接香位置,从工作台上切好的香,经传动带传送到接香处,把香平整地接到线香架上,往前移动继续接di二节的香,一个线香架可接三次。接满后的香架经传动带传输到尾端,接到工作台整理。(需用制香框)
6、暴晒:线香框上的成型湿香,分组逐一罗列到一排,靠自然晒干。
7、包装:次流程由客户制作产品而定,可包装线香、盘香、竹签香、草香、龙盘香等由客户自主决议。
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